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【用友U8+案例】医疗器械 全过程追溯

 

大青医疗器械(天津)有限公司 , 是一家美国独资的企业,产品远销欧美、东南亚、中东等十几个国家和地区。业务特点是接美国总公司订单进行生产,出口给国外客户,但是与美国总公司进行结算;公司基于全面预算,采用标准成本核算,对企业收入、成本、利润进行全面数据分析,控制企业成本。应用 U8+ 系统的全面预算、生产制造、标准成本等模块实现了企业的管理目标。

企业简介

大青医疗器械(天津)有限公司 , 是一家美国独资的企业。公司致力于一次性医疗用品的研发、生产、出口销售, 产品远销欧美、东南亚、中东等十几个国家和地区,在各国拥有良好的声誉,出口量逐年稳定增长。公司现拥有十万级净化车间并引进先进的生产设备,具有生产各类高端产品的生产能力;并通过了 ISO13485 认证、欧盟 CE 认证、美国 FDA 认证,公司运用严格的管理方法,对产品生产全过程进行全方位实时监控,使每一个过程,每一个环节都做到一丝不苟,并实现全过程追溯,以确保每道工序“零缺陷”目标的实现。

数字化转型动因

• 基于全面预算,采用标准成本法,分析实际成本对标准成本的偏离构成,控制企业成本,利用现有规模和设备 能达到的最低成本,优化企业管理,提高竞争力。 

• 加强企业基于产能的排产计划,提高企业发货率。 

• 加强企业生产过程管理,进行全面质量追踪。 

• 改善企业管理流程,提高员工作效率。

总体应用流程

• 销售接到总部需求下达销售订单,计划部根据销售订单进行MRP运算,运算生成的生产计划,与车间人员一同复核;运算生成的采购计划, 结合已复核的生产计划与采购部门检查并复核采购计划; 

• 采购部依据采购计划下达采购订单,财务控制采购价格,不允许采购业务员手工修改订单价格;若价格发生变更需要提交财务审批; 

• 采购业务员收到供应商发票后,与入库进行匹配后,提交财务进行审核,财务审核后依据发票进行账期计算,依据账期进行付款; 

• 计划部下达生产工单给生产车间,车间每道工序完工后进行材料用量和工时汇报,工单完工后进行完工数量的汇报; 

• 财务每周进行成本计算,分析实际成本与标准成本的差异;进行预算调整管控。

关键应用价值

• 线上供应商资格审批、供应商定价和销售定价流程标准化,移动审批帮助部门间协同效率提升 90% 

• 应用全面预算,控制各部门各环节费用,全年未超公司预算,公司资金利用率提高 60% 

• 基于销售订单和安全库存,通过系统 MRP 进行运算,提高了采购计划的准确性,库存积压下降 50% 

• 超保质期的物料提前预警,降低企业物料损失 10%  

• 标准成本与实际成本对比分析,控制企业采购成本、制造费用支出,全年生产成本下降 5%

 

 
 

客户证言

此次与聪友的合作过程中,聪友顾问专业负责,为我们公司提供了完整的应用的解决方案并能落地,实现了我们企业的信息化一期目标。现我们公司正在规划智能工厂规划管理,寄希望于聪友进行二次合作,通过 U8+ 系统连接智能设备实现我们企业的需求。 

大青医疗器械(天津)有限公司财务总监 BILL




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