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3月25日，“2021制造企业数智化创新峰会·湖北站”走进武汉。包括飞龙股份CIO曹东凯在内的200余位知名专家、行业精英和企业代表，交流了制造业的数智化经验，助力湖北企业实现更长远的发展。
飞龙股份
飞龙汽车部件股份有限公司始建于1952年，1964年开始生产汽车配件，具有50余年生产汽车配件的历史，是国内生产汽车配件的重要基地，汽车水泵国内市场占有率达25%，2020年被国家工信部认定为制造业单项冠军产品。
飞龙股份拥有国内外客户137家，服务于全球208个基地和工厂。主导产品为汽车水泵、排气歧管、涡轮增压器壳体、电动水泵等，汽车水泵分重、中、轻、轿、微五大系列1000多个品种，排气歧管及涡壳800多个品种，进气歧管35个品种，现具备年产1100万只汽车水泵、550万只排气歧管及300万只涡壳的生产能力。2020年产销突破26亿元。
累计节约成本费用两千多万元
由于内部发展需要和主机厂的明确要求，飞龙股份开始了信息化之路。本着“总体规划，分步实施，急需先行”的指导思想，信息化取得了显著的应用成果，强化了研发创新能力、精细化管控能力、产业链协同能力，驱动飞龙股份快速稳步发展。
通过信息化，飞龙股份使八家公司成为一个整体，实现了全流程协同，包括财务、供应链、销售计划、生产计划、发货、内部交易，业务环环相扣。由此，计划下达和执行准确率在95%以上，库存降低了12%，物料流转速度提升了30%，整体成本降低了5%。
通过信息化，飞龙股份提高了管理的时效性、规范性；提高了计划订单、BOM、仓库库存等数据的准确、及时性，有效降低库存，减少存货积压风险。运行以来，累计节约成本费用达两千多万元，实现利润最大化，为打造飞龙的数字化工厂迈出坚实的一步。
曹东凯 飞龙汽车部件股份有限公司 CIO
信息化八大目标
01
财务管理：内部交易化繁为简，杜绝二次录入。整个集团财务制度统一，核算流程统一，资金调配统一，财务数据共享，报表自动合并。
02
供应链管理：产业链协同、降低库存。客户订单通过EDI直接接入ERP系统，生成生产订单；供应商通过供应商平台能接收飞龙股份的订单。
03
生产计划：流程化闭环管理，信息流与物流统一。
04
成本核算：按照阿米巴管理模式进行多角度、多方位分析，提高成本精细化管控能力。
05
网上报账：所有单据进行网上填报，实现实时报帐和移动审批，提高业务办理效率。
06
人力资源：员工信息、职业规划实现系统管理。
07
友空间：行政事项网上申请、审批，通知公告线上发布，全公司实现社交化协同办公。
08
系统集成：ERP系统和PLM、立体仓库、EDI系统打通，数据实时传递。
Achievement
信息化八大成果
01
八家公司成为一个整体，实现了全流程协同，包括财务、供应链、销售计划、生产计划、发货、内部交易，业务环环相扣，每个环节都承上启下、相互制约。
02
客户订单（EDI）数据自动传递至NC系统，并作为计划来源由系统自动计算主生产计划，并安排月计划、周计划下达到生产制造部；
制造部再下达至车间按天进行产能分流；
销售和生产计划执行过程中自动考虑库存和在制产品，计划下达和执行准确率在95%以上。
03
NC系统与立体仓库出入库数据自动传输和校验，并由NC业务单据驱动立体仓库货物自动下架、上架。
04
限额领料，日清日结，见单发货，通过系统的实施规范了业务流程，库存降低了12%，物料流转速度提升了30%，整体成本降低了5%。
05
财务结账效率大大提高，由原来的7天缩减为1天，未来还会更短。
06
满足福特物流信息（MMOG）和质量体系（Q1）认证要求。
07
友空间、移动审批、网上报销的实施大幅提升工作效率，实现无纸化、实时办公。
08
使用NC报表平台共自行开发93个数据报表，取消原有的手工报表方式，为公司决策提供依据。
经验：信息化的三点建议
01
加强信息化人才队伍建设：逐步建立层次丰富、专业齐全、结构合理的信息化人才体系。利用各种途径大力引进企业信息化人才，特别是引进和培育既懂管理、又懂技术的复合型人才；提高信息化人员工资待遇，留住人才。
02
提升信息化应用开发水平：系统建成投入使用后，仍有部分功能没有被充分利用，要建立自己的开发团队，具备开发一些个性化应用的能力。
03
实现大数据管理：做好各类管理报表开发和数据提取，为公司管理决策提供更多、更细、更准确的数据依据，体现信息部门价值。
