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江苏科瑞恩自动化科技有限公司属于 3C 设备配套、非标自动化行业的制造企业，属于典型的，该企业应用 U9 系统，实现以订单 + 项目为线索，按项目设计、按项目生产、按项目核算成本，保证了客户订单交期；变更管理，则实现了客户变化的快速响应。
企业简介
江苏科瑞恩自动化科技有限公司成立于 2010 年，历经十一年跨越发展，由原来单一公司主体只生产 3C 产品自动化集成到目前业务涵盖自动化产线解决方案、工业软件及服务、数字化工厂、智能楼宇、智能停车及智慧园区整体解决方案等，并且形成以昆山为轴心， 辐射大连、潍坊、宁波、成都、武汉、深圳、南通各地的遍及全国的研发设计生产服务网络体系。同时在美国、越南和台湾分别设立分公司，已实现营业收入超 8 亿元。
数字化转型动因
科瑞恩随着公司的快速扩张发展，企业面临的管理问题及上市的需求，基于目前的软件已无法满足，需要通过先进的管理软件及专业的流程咨询解决目前企业存在的问题。目前面临迫切诉求主要是以下几个方面：
• 集团物料编码各部门不统一，管理困难。
• 上市需求，上系统之前没有做到系统成本核算及财务业务一体化需求。
• 生产排产手工执行，没有统一计划体系执行。
• 复杂的生产管理场景，设变频繁，延期交货时有发生，系统无法实现。
• 企业内部流程管理需求，需要借助软件提升内部管理。
• 企业规划的数字化平台需求，体系建立需要工具去落地和管控。
总体应用流程
科瑞恩信息化实施道路主体分为三步执行：
• 一期以昆山科瑞恩为主体，实现科瑞恩单一公司财务到业务的打通，财务、供应链、生产车间及成本管理一体化，以业务覆盖为目的。
• 二期为异构系统整合，实现了 ERP-U9 与 MES 系统、WMS 系统、供应商平台、OA 系统、PLM 系统、网银平台等多系统整合，以 ERP － U9 为数据交互平台实现管理整合降低了管理成本，及跨部门跨产品数据交互问题。
• 三期实施目标以多组织协同为主题，实现南通分公司、宁波分公司的组织间协同且实现多组织计划协同、多组织采购协同、多组织销 售协同、多组织生产协同，为整个科瑞恩集团数据分析和业务系统提供支撑。
关键应用场景
#1
项目维度的订单成本
建立根据工时分摊的订单成本体系，按照项目维度核算成本。
#2
实现多系统集成
以 U9 为基础平台，对接整合多套异构系统及规范流程。
#3
支付智能化
对接 OA 与网银系统，实现从供应商请款、员工报销审无纸化审批和实时支付。 
#4
多组织协同
销售预测结合销售订单，以 LRP 运算为基础，实现了多组织计划协同、多组织 采购和领料协同。
#5
设计制造一体化
与 PLM 对接，实现料品、BOM 实时传递，完成由设计 BOM 到制造 BOM 的转换，并且记录 BOM 的设变过程。
#6
实现物料拉动计划
结合 WMS 与 AGV，实现了物料拉动及扫码出入库功能。
关键应用价值
• 组织间协同降低了约 50% 人工成本。
• 客户订单交货及时率提高 30%。
• 库存周转率提高 50%，库存降低 30%。
• 客户交货率提升 100%。
• 生产周期缩短 50%。
客户证言
能够为制造型企业提供一个灵活、直观、多元化的体验，将会使您和您的客户建立信任和默契，再结合 我们自身数字化转型手段，建立起数字文化，集成平台化应用管理助力信息化、数字化的科学发展，让制造型企业实现降本增效、快速响应客户需求。这就是为什么选择 U9 ERP 原因所在。
——科瑞恩信息化总监 张方进
专家点评
软件系统的打通是数据流动的关键。科瑞恩的信息化以 U9 为基础平台，对接整合 PLM、WMS、OA、网银等多套 异构系统，规范了业务流程，提高了业务效率，同时数据在全系统间流转，让数据完全呈现了业务的全貌，成为管理升级的保障。
———用友网络智能制造专家 张科
