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【用友U8+】WMS帮企业降低成本 实现出入库自动化

三门峡戴卡轮毂制造有限公司是一家专业生产铝铸锻件的企业。通过U8+WMS 的上线使用,实现了财务、采购、销售、库存的有效集成,降低了库存成本。通过与RFID智能硬件的集成,实现库存出入库的自动化,降低人工了成本。

 

    企业简介

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三门峡戴卡专注于汽车铝合金轮毂的研发、制造。2016 年 9 月新增 400 万只轻量化轮毂产能,目前总产能 800 万只。产品覆盖 12“~26”涂装、抛光、电镀等不同规格、不同表面处理方式的汽车轮毂,除供国内主机厂外, 大量出口北美、欧洲市场。公司拥有世界一流的铝轮毂生产线和检测设备,具有行业领先的技术水平;是我国铝合金汽车轮毂制造行业中规模较大、设备先进、技术领先、品种齐全的大型生产企业之一。

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    数字化转型动因

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• 总体上所有仓库都存在信息传递不及时,账实不符和无法执行先进先出的情况。 

• 原材料仓库手工记账,无计划,没有效期管理,账实不符。 

• 零售成品仓没有库位管理,无法实现先进先出。 

• 普通成品仓产线和仓库交接麻烦,效率低且库存上传不及时。

 

    总体应用流程

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客户构建了以 U8+WMS为核心的仓储管理体系,管理超过10个原材料库和4个大型成品库的RF和 RFID 设备,实现了仓库的数字化和部分自动化管理,为实现智能化工厂打下基础。

 

    关键应用价值

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• 订单从接单到交付由 30 天优化到 18 天,收货效率提升 50% • 优化了发货流程,发货效率提升 20% 

• 提升了仓促人员的管理水平,仓促作业平均工时减少 20% 

• 通过对库存的快速盘点,库存准确率提升到接近 100% 

• 实现了严格的先进先出管理

 

 

客户证言

 

使用 WMS 前,我们进出库信息都采用事后补录的方式,有时候甚至延迟很多天,账实不符,货物难找, 产线与仓库信息不畅等问题一直困扰着我们。使用用友U8+WMS 后,结合安卓手持终端,做到了信息实时同步 , 解决了原材料仓库批次和效期管理的问题。使用 RFID 智能门禁设备,实现了成品出入库效率的大幅提升 , 严格做到货物先进先出,不会再产生呆滞和过期库存。 

三门峡戴卡轮毂制造有限公司项目经理 王志刚

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